高速度、高質量、高精度，向大型化發展。為了適應飲料工業大生產，以獲取經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度可達1500罐/min。
  設備多功能化。一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
  機械機電一體化。這是當前飲料機械設備發展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
  國內果汁飲料行業科研力量薄弱
  我國生產果汁的企業雖然眾多，但一些中小型企業普遍存在技術、設備落后的問題。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。我國的灌裝機械發展空間依然廣闊，果汁飲料生產線包裝技術的水平有待迫切開發。
  為了適應飲料工業大生產，以獲取經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度可達2000罐/min.而機械機電一體化是當前飲料機械設備發展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
  果汁飲料行業科研力量薄弱，業內科研院所、大專院校的相應專業也比較少。業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的，急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功，有限的科研力量也未能充分發揮作用，果汁生產線強烈需要科研支持。